起重機半年檢查與維護 每半年維護與檢查一次,除了包括月檢查內容外還應有:
1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態;更換潤滑油。
2)檢查大、小車輪狀況,對車輪軸承進行潤滑,消除啃軌現象。
3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現象,銹蝕不應超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況??蛰d時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000;主梁向內水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應產生卡軌現象,軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過3mm。
5)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應變尖。
6)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。
起重作業前的準備工作 1)每天應在開始起重機操作前進行日檢,而且還要進行每月一次的月檢和每年一次的年檢。如經過檢查發現異?,F象和故障時,應立即加以修復。
2)仔細了解起重作業對象和工作場地起重作業條件。
3)起妄作業時,應選擇平坦堅實的地面,汽車起重機對地面抗壓強度不大于2MPa。若地面達不到要求,應在支腿盤正下方墊墊木或鐵板,保證平坦堅實粵地孽?!?
4)發動機啟動后,掛上底盤取力油泵,、油泵低速穩定運轉,使液壓油升溫。
5)起重作業前,鎖緊中后軸懸掛,使其變為剛性懸掛,以便保證起重作業時前后輪胎離地。
6)伸出支腿前,觀察場地周圍有無障礙物。
7)打支腿前,必須拔出水平支腿固定插銷。
8)在未打支腿時,起重臂應放在起重臂支架上,決不允許起重臂轉到其它位置。
不管是什么行業,在使用起重設備時要對起重設備進行一次安全檢查,并對起重設備進行一次維修保養,及時發現異常情況,并及時處理,確保起重機械安全運行,避免任何意外事故發生。把一些隱患都在在萌芽狀態中消滅掉,這樣不單單是對工程進度的負責,更是對施工人員的生命財產負責。
從以下三方面確起重設備需要檢查的緣由:
1、檢查起重設備上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。
2、露天作起重機電氣設備應設防雨罩。
3、制動器的設置,制動器的型式是否符合設計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標,液壓制動是否漏油;制動間隙調整、制動能力能否符合要求。
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